프레스 자동화 로봇 (Stamping Robot)
RoboAlba의 프레스 자동화 로봇은 자동 프레스 라인에서 소재 투입, 제품 취출, 로딩·언로딩 및 공정 간 이송 작업을 자동화하기 위한 산업용 로봇 솔루션입니다. 반복적인 금속 가공 공정을 안정적으로 수행하여 생산 효율을 높이고, 작업자의 직접 작업을 줄여 안전한 생산 환경을 구축할 수 있습니다.
프레스 장비와 연동하여 픽앤플레이스, 원자재 이송, 완제품 취출 및 적재 작업을 수행할 수 있으며, 고객의 생산 라인 조건에 따라 4축 또는 6축 로봇 등 다양한 구성으로 적용할 수 있습니다. 이를 통해 작업 속도와 반복 정밀도를 향상시키고, 공정 품질의 일관성을 유지할 수 있습니다.
주요 적용 분야는 자동차 차체, 섀시, 연료 탱크, 라디에이터 핀, 금속 케이스, 컨테이너 외함 등 다양한 금속 프레스 가공 공정입니다. 또한 모터 및 전기기기용 규소강판, 계측기, 가전제품, 자전거, 사무기기, 생활용품 등 여러 금속 성형 공정에도 적용할 수 있습니다.
프레스 장비와 연동하여 픽앤플레이스, 원자재 이송, 완제품 취출 및 적재 작업을 수행할 수 있으며, 고객의 생산 라인 조건에 따라 4축 또는 6축 로봇 등 다양한 구성으로 적용할 수 있습니다. 이를 통해 작업 속도와 반복 정밀도를 향상시키고, 공정 품질의 일관성을 유지할 수 있습니다.
주요 적용 분야는 자동차 차체, 섀시, 연료 탱크, 라디에이터 핀, 금속 케이스, 컨테이너 외함 등 다양한 금속 프레스 가공 공정입니다. 또한 모터 및 전기기기용 규소강판, 계측기, 가전제품, 자전거, 사무기기, 생활용품 등 여러 금속 성형 공정에도 적용할 수 있습니다.
가반하중: 1-7 kg
RoboAlba의 1-7 kg급 소형 가반하중 로봇은 4축, 6축, 델타 로봇 타입으로 구성된 소형 자동화 로봇 라인업입니다.
컴팩트한 구조와 높은 동작 유연성을 기반으로 경량 부품의 반복 작업 공정에 적용할 수 있으며, 안정적인 동작 성능과 신뢰성을 제공합니다.
주요 적용 공정: 용접, 픽앤플레이스, 조립, 분류, 로딩 등 경량 자동화 공정
전체 모델 확인 컴팩트한 구조와 높은 동작 유연성을 기반으로 경량 부품의 반복 작업 공정에 적용할 수 있으며, 안정적인 동작 성능과 신뢰성을 제공합니다.
주요 적용 공정: 용접, 픽앤플레이스, 조립, 분류, 로딩 등 경량 자동화 공정
가반하중: 7-20 kg
RoboAlba의 7-20 kg급 중소형 가반하중 로봇은 6 kg, 10 kg, 15 kg, 20 kg 등 다양한 가반하중 모델로 구성된 산업용 로봇입니다.
컴팩트하고 경량화된 구조를 기반으로 넓은 작업 범위, 빠른 응답 속도, 높은 반복 정밀도를 제공합니다.
주요 적용 공정: 조립, 분류, 핸들링, 로딩·언로딩 등 다양한 자동화 공정
전체 모델 확인 컴팩트하고 경량화된 구조를 기반으로 넓은 작업 범위, 빠른 응답 속도, 높은 반복 정밀도를 제공합니다.
주요 적용 공정: 조립, 분류, 핸들링, 로딩·언로딩 등 다양한 자동화 공정
가반하중: 20-80 kg
RoboAlba의 20-80 kg급 중형 가반하중 로봇은 자재 이송과 가공 장비 연계 작업에 적합한 산업용 자동화 로봇입니다.
높은 강성과 안정적인 동작 성능을 기반으로 중형 부품 취급 및 장비 연계 작업을 안정적으로 수행할 수 있습니다.
주요 적용 공정: 자재 핸들링, 절단 공정, 머신 텐딩 등 제조 자동화 공정
전체 모델 확인 높은 강성과 안정적인 동작 성능을 기반으로 중형 부품 취급 및 장비 연계 작업을 안정적으로 수행할 수 있습니다.
주요 적용 공정: 자재 핸들링, 절단 공정, 머신 텐딩 등 제조 자동화 공정
가반하중: 80 kg 이상
RoboAlba의 80 kg 이상 대형 가반하중 로봇은 고하중 작업을 수행할 수 있도록 설계된 산업용 로봇 라인업입니다.
넓은 작업 공간과 빠른 동작 속도를 기반으로 중·대형 부품의 이송, 적재, 조립 및 핸들링 공정에 적용할 수 있습니다.
바닥 설치형 및 상부 설치형 구성을 선택할 수 있어 생산 라인 조건에 따라 유연하게 적용할 수 있으며, 대형 부품 작업 환경에서도 안정적인 작업 범위를 제공합니다.
주요 적용 공정: 용접, 도장, 로딩·언로딩, 핸들링, 분류, 조립 등 고하중 자동화 공정
전체 모델 확인 넓은 작업 공간과 빠른 동작 속도를 기반으로 중·대형 부품의 이송, 적재, 조립 및 핸들링 공정에 적용할 수 있습니다.
바닥 설치형 및 상부 설치형 구성을 선택할 수 있어 생산 라인 조건에 따라 유연하게 적용할 수 있으며, 대형 부품 작업 환경에서도 안정적인 작업 범위를 제공합니다.
주요 적용 공정: 용접, 도장, 로딩·언로딩, 핸들링, 분류, 조립 등 고하중 자동화 공정
용접 로봇 (Welding Robot)
RoboAlba의 용접 로봇은 아크 용접, MIG 용접, 금속 구조물 용접 등 다양한 용접 공정에 적용되는 산업용 로봇 솔루션입니다. 정밀한 반복 성능과 안정적인 경로 제어를 기반으로 균일한 용접 품질을 구현할 수 있으며, 자동화된 용접 공정을 통해 생산 효율을 높이고 사이클 타임을 단축할 수 있습니다.
용접 공정은 작업 품질의 일관성과 작업자의 안전성이 중요한 분야입니다. RoboAlba의 용접 로봇은 바닥 설치형 및 상부 설치형 등 다양한 설치 구성을 지원하여 생산 라인 조건에 맞게 적용할 수 있으며, 협소한 공간에서도 안정적인 용접 작업이 가능합니다.
주요 적용 분야는 자동차 부품, 오토바이, 보일러, 중장비, 철도 차량, 금속 구조물, 가구, 피트니스 장비, 도어 프레임 등 다양한 금속 용접 공정입니다
용접 공정은 작업 품질의 일관성과 작업자의 안전성이 중요한 분야입니다. RoboAlba의 용접 로봇은 바닥 설치형 및 상부 설치형 등 다양한 설치 구성을 지원하여 생산 라인 조건에 맞게 적용할 수 있으며, 협소한 공간에서도 안정적인 용접 작업이 가능합니다.
주요 적용 분야는 자동차 부품, 오토바이, 보일러, 중장비, 철도 차량, 금속 구조물, 가구, 피트니스 장비, 도어 프레임 등 다양한 금속 용접 공정입니다
QJRH4-1A
QJRH4-1A는 4 kg 가반하중의 산업용 용접 로봇으로, 주로 아크 용접 공정에 적용됩니다.
암과 손목에 중공 구조를 적용하여 용접 케이블을 내장할 수 있으며, 협소한 공간에서도 유연한 용접 작업이 가능합니다.
보호 커버를 장착할 경우 분진 및 물방울이 있는 환경에서도 안정적으로 운용할 수 있습니다.
주요 사양
- 가반하중: 4 kg
- 작업 반경: 1410.5 mm
- 반복 정밀도: ±0.03 mm
- 적용 소재: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 등
- 주요 특징: 중공형 구조, 경량·컴팩트 설계, 협소 공간 대응, 보호 커버 적용 가능
전체 모델 확인 암과 손목에 중공 구조를 적용하여 용접 케이블을 내장할 수 있으며, 협소한 공간에서도 유연한 용접 작업이 가능합니다.
보호 커버를 장착할 경우 분진 및 물방울이 있는 환경에서도 안정적으로 운용할 수 있습니다.
주요 사양
- 가반하중: 4 kg
- 작업 반경: 1410.5 mm
- 반복 정밀도: ±0.03 mm
- 적용 소재: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 등
- 주요 특징: 중공형 구조, 경량·컴팩트 설계, 협소 공간 대응, 보호 커버 적용 가능
QJR6-1400H
QJR6-1400H는 6 kg 가반하중의 6축 산업용 용접 로봇으로, 정밀한 용접 작업과 경제성을 동시에 고려한 모델입니다.
관절 기어 간극 최적화, 중공형 고강성 관절 구조, 저소음 설계를 적용하여 안정적인 동작 성능과 쾌적한 작업 환경을 제공합니다.
주요 사양
- 가반하중: 6 kg
- 작업 반경: 1456 mm
- 반복 정밀도: ±0.08 mm
- 적용 소재: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 등
- 주요 특징: 관절 기어 간극 최적화, 중공형 고강성 관절 구조, 저소음 설계
전체 모델 확인 관절 기어 간극 최적화, 중공형 고강성 관절 구조, 저소음 설계를 적용하여 안정적인 동작 성능과 쾌적한 작업 환경을 제공합니다.
주요 사양
- 가반하중: 6 kg
- 작업 반경: 1456 mm
- 반복 정밀도: ±0.08 mm
- 적용 소재: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 등
- 주요 특징: 관절 기어 간극 최적화, 중공형 고강성 관절 구조, 저소음 설계
QJR6-2000H
QJR6-2000H는 넓은 작업 반경이 필요한 아크 용접 공정에 적합한 6축 산업용 로봇입니다.
U자형 중공 손목 구조와 관절 강성 최적화를 통해 복잡한 용접 궤적에서도 안정적인 작업 품질을 제공하며, 진동 억제 및 유격 최적화를 통해 제어 오차를 줄일 수 있습니다.
주요 사양
- 가반하중: 6 kg
- 작업 반경: 2014 mm
- 반복 정밀도: ±0.08 mm
- 적용 소재: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 등
- 주요 특징: 장거리 작업 반경, U자형 중공 손목 구조, 저소음 특허 기술, 안티쉐이크 및 유격 최적화
전체 모델 확인 U자형 중공 손목 구조와 관절 강성 최적화를 통해 복잡한 용접 궤적에서도 안정적인 작업 품질을 제공하며, 진동 억제 및 유격 최적화를 통해 제어 오차를 줄일 수 있습니다.
주요 사양
- 가반하중: 6 kg
- 작업 반경: 2014 mm
- 반복 정밀도: ±0.08 mm
- 적용 소재: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 등
- 주요 특징: 장거리 작업 반경, U자형 중공 손목 구조, 저소음 특허 기술, 안티쉐이크 및 유격 최적화
픽앤플레이스 로봇 (Pick and Place Robot)
RoboAlba의 픽앤플레이스 로봇은 반복적인 부품 집기, 이송, 배치 작업을 자동화하기 위한 산업용 로봇 솔루션입니다. 정밀한 위치 제어와 빠른 동작 성능을 기반으로 생산 라인의 처리 효율을 높이고, 반복 작업에서도 안정적인 작업 품질을 유지할 수 있습니다.
픽앤플레이스 공정은 제품의 크기, 중량, 작업 속도, 설치 공간에 따라 적합한 로봇 구성이 달라집니다. RoboAlba는 산업용 로봇, 협동 로봇, 스카라 로봇 등 다양한 로봇 타입을 적용하여 고객의 생산 라인 조건에 맞는 자동화 구성을 제안할 수 있습니다.
주요 적용 공정: 로딩·언로딩, 부품 공급, 포장, 조립, 팔레타이징, 분류, 용접 보조, 디버링 및 다양한 자재 핸들링 공정
Details 픽앤플레이스 공정은 제품의 크기, 중량, 작업 속도, 설치 공간에 따라 적합한 로봇 구성이 달라집니다. RoboAlba는 산업용 로봇, 협동 로봇, 스카라 로봇 등 다양한 로봇 타입을 적용하여 고객의 생산 라인 조건에 맞는 자동화 구성을 제안할 수 있습니다.
주요 적용 공정: 로딩·언로딩, 부품 공급, 포장, 조립, 팔레타이징, 분류, 용접 보조, 디버링 및 다양한 자재 핸들링 공정
가반하중: 6-800 kg
대형 작업 범위와 높은 속도, 정밀한 반복 성능을 갖춘 6축 산업용 로봇입니다.
바닥 설치형 및 상부 설치형 구성을 모두 지원하여 다양한 생산 라인에 유연하게 적용할 수 있습니다.
픽앤플레이스 공정을 중심으로 부품을 빠르고 정확하게 집어 옮기는 작업에 적합하며, 대량 생산 환경에서 처리량 향상에 효과적입니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.05 mm
- 작업 반경: 700-3100 mm
- 가반하중: 6-800 kg
바닥 설치형 및 상부 설치형 구성을 모두 지원하여 다양한 생산 라인에 유연하게 적용할 수 있습니다.
픽앤플레이스 공정을 중심으로 부품을 빠르고 정확하게 집어 옮기는 작업에 적합하며, 대량 생산 환경에서 처리량 향상에 효과적입니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.05 mm
- 작업 반경: 700-3100 mm
- 가반하중: 6-800 kg
가반하중: 6-18 kg
작업자와의 협업을 고려한 협동 로봇으로, 협소한 공간에서도 유연한 공정 구성이 가능합니다.
소형 부품의 반복적인 픽앤플레이스 작업에 적합하며, 안정적인 위치 제어를 통해 작업 품질과 공정 효율을 향상시킬 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.02 mm
- 작업 반경: 900-1300 mm
- 가반하중: 6-18 kg
소형 부품의 반복적인 픽앤플레이스 작업에 적합하며, 안정적인 위치 제어를 통해 작업 품질과 공정 효율을 향상시킬 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.02 mm
- 작업 반경: 900-1300 mm
- 가반하중: 6-18 kg
가반하중: 3-20 kg
RoboAlba의 스카라 로봇은 컴팩트하면서도 유연한 구조 설계를 기반으로 제한된 공간에서도 고속·고정밀 작업이 가능한 산업용 로봇입니다.
전달 효율이 높은 구동 구조와 저소음 설계를 적용하여 빠른 사이클 타임과 안정적인 반복 성능을 동시에 확보할 수 있습니다.
주요 사양
- 최대 작업 반경: 400-1000 mm
- 최대 가반하중: 3-20 kg
- 주요 적용 공정: 소형 부품 이송, 정렬, 포장 투입, 조립 보조 공정
전달 효율이 높은 구동 구조와 저소음 설계를 적용하여 빠른 사이클 타임과 안정적인 반복 성능을 동시에 확보할 수 있습니다.
주요 사양
- 최대 작업 반경: 400-1000 mm
- 최대 가반하중: 3-20 kg
- 주요 적용 공정: 소형 부품 이송, 정렬, 포장 투입, 조립 보조 공정
조립 로봇 (Assembly Robot)
RoboAlba의 조립 로봇은 다양한 산업 환경에서 부품과 구성 요소를 정확하게 위치 지정하고 결합·조립할 수 있도록 설계된 로봇 기반 자동화 솔루션입니다. 조립 공정의 자동화를 통해 작업 품질과 생산성을 동시에 향상시키고, 유연한 생산 환경 구축에 기여할 수 있습니다.
컴팩트하면서도 유연한 구조 설계를 기반으로 다양한 조립 공정에 대응할 수 있으며, 반복 정밀도와 안정성이 요구되는 부품 정렬, 결합, 체결, 조립 보조 작업에 적합합니다. 고객의 생산 라인 조건에 따라 산업용 로봇, 협동 로봇, 스카라 로봇 등 다양한 로봇 구성을 적용할 수 있습니다.
주요 적용 분야는 자동차 부품, 가전, 전자기기, 3C 산업 등이며, 부품 정렬, 결합, 체결, 핸들링, 로딩·언로딩 및 조립 보조 공정에 적용할 수 있습니다.
Details 컴팩트하면서도 유연한 구조 설계를 기반으로 다양한 조립 공정에 대응할 수 있으며, 반복 정밀도와 안정성이 요구되는 부품 정렬, 결합, 체결, 조립 보조 작업에 적합합니다. 고객의 생산 라인 조건에 따라 산업용 로봇, 협동 로봇, 스카라 로봇 등 다양한 로봇 구성을 적용할 수 있습니다.
주요 적용 분야는 자동차 부품, 가전, 전자기기, 3C 산업 등이며, 부품 정렬, 결합, 체결, 핸들링, 로딩·언로딩 및 조립 보조 공정에 적용할 수 있습니다.
가반하중: 6-800 kg
대형 작업 범위와 높은 강성, 정밀한 반복 성능을 갖춘 6축 산업용 로봇입니다.
조립 공정을 중심으로 부품 정렬, 결합, 체결 등 반복 정밀도와 안정성이 요구되는 작업에 적합하며, 중·대형 부품을 포함한 연속 조립 공정에서도 일관된 품질과 생산성을 유지할 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.05 mm
- 작업 반경: 700-3100 mm
- 가반하중: 6-800 kg
조립 공정을 중심으로 부품 정렬, 결합, 체결 등 반복 정밀도와 안정성이 요구되는 작업에 적합하며, 중·대형 부품을 포함한 연속 조립 공정에서도 일관된 품질과 생산성을 유지할 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.05 mm
- 작업 반경: 700-3100 mm
- 가반하중: 6-800 kg
가반하중: 6-18 kg
작업자 접근이 필요한 조립 공정에 적합한 협동 로봇입니다.
조립 및 핸들링 작업을 중심으로 팔레타이징, 픽앤플레이스, 아크 용접 등 다양한 보조 공정에 적용할 수 있으며, 컴팩트한 구조를 기반으로 협소한 공간에서도 안정적인 공정 구성이 가능합니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.02 mm
- 작업 반경: 900-1300 mm
- 가반하중: 6-18 kg
조립 및 핸들링 작업을 중심으로 팔레타이징, 픽앤플레이스, 아크 용접 등 다양한 보조 공정에 적용할 수 있으며, 컴팩트한 구조를 기반으로 협소한 공간에서도 안정적인 공정 구성이 가능합니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.02 mm
- 작업 반경: 900-1300 mm
- 가반하중: 6-18 kg
가반하중: 3-20 kg
RoboAlba의 스카라 로봇은 컴팩트하면서도 유연한 구조 설계를 기반으로 제한된 공간에서도 고속·고정밀 작업이 가능한 산업용 로봇입니다.
물류 핸들링, 포장, 정밀 부품 조립 공정 등 고속성과 정밀도가 요구되는 작업에 적합하며, 가전, 컴퓨터, 통신 장비를 포함한 3C 산업 등 다양한 제조 현장에서 활용할 수 있습니다.
주요 사양
- 최대 작업 반경: 400-1000 mm
- 최대 가반하중: 3-20 kg
물류 핸들링, 포장, 정밀 부품 조립 공정 등 고속성과 정밀도가 요구되는 작업에 적합하며, 가전, 컴퓨터, 통신 장비를 포함한 3C 산업 등 다양한 제조 현장에서 활용할 수 있습니다.
주요 사양
- 최대 작업 반경: 400-1000 mm
- 최대 가반하중: 3-20 kg
핸들링 로봇 (Handling Robot)
RoboAlba의 핸들링 로봇은 생산 라인에서 자재와 제품을 자동으로 이송하고 취급할 수 있도록 설계된 산업용 로봇 솔루션입니다.
반복적이고 작업 부담이 큰 자재 취급 공정을 자동화하여 생산 효율을 높이고, 공정의 안정성과 작업 품질의 일관성을 유지할 수 있습니다.
강성이 우수하면서도 유연한 로봇 암 구조를 기반으로 생산 라인 내 다양한 위치 간 제품 이동을 정확하고 효율적으로 수행할 수 있습니다. 고객의 공정 조건에 따라 산업용 로봇, 협동 로봇, 스카라 로봇 등 다양한 구성으로 적용할 수 있습니다.
주요 적용 공정은 머신 로딩, 포장, 팔레타이징, 자재 이송, 부품 선택 작업 등 다양한 물류 및 제조 핸들링 공정입니다.
Details 반복적이고 작업 부담이 큰 자재 취급 공정을 자동화하여 생산 효율을 높이고, 공정의 안정성과 작업 품질의 일관성을 유지할 수 있습니다.
강성이 우수하면서도 유연한 로봇 암 구조를 기반으로 생산 라인 내 다양한 위치 간 제품 이동을 정확하고 효율적으로 수행할 수 있습니다. 고객의 공정 조건에 따라 산업용 로봇, 협동 로봇, 스카라 로봇 등 다양한 구성으로 적용할 수 있습니다.
주요 적용 공정은 머신 로딩, 포장, 팔레타이징, 자재 이송, 부품 선택 작업 등 다양한 물류 및 제조 핸들링 공정입니다.
가반하중: 6-800 kg
대형 작업 범위와 높은 속도, 정밀한 반복 성능을 갖춘 6축 산업용 로봇입니다.
자재 이송과 취급을 중심으로 로딩·언로딩, 핸들링, 정렬 등 다양한 공정에 적용할 수 있으며, 중·대형 부품의 안정적인 이동과 적재가 요구되는 환경에서도 일관된 작업 성능을 제공합니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.05 mm
- 작업 반경: 700-3100 mm
- 가반하중: 6-800 kg
자재 이송과 취급을 중심으로 로딩·언로딩, 핸들링, 정렬 등 다양한 공정에 적용할 수 있으며, 중·대형 부품의 안정적인 이동과 적재가 요구되는 환경에서도 일관된 작업 성능을 제공합니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.05 mm
- 작업 반경: 700-3100 mm
- 가반하중: 6-800 kg
가반하중: 6-18 kg
작업자와의 협업을 고려한 협동 로봇으로, 반복적인 자재 취급과 근거리 이송 작업에 적합합니다. 컴팩트한 구조와 안정적인 반복 정밀도를 기반으로 협소한 공간에서도 유연하게 운용할 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.02 mm
- 작업 반경: 900-1300 mm
- 가반하중: 6-18 kg
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.02 mm
- 작업 반경: 900-1300 mm
- 가반하중: 6-18 kg
가반하중: 3-20 kg
고속 동작과 높은 전달 정확도를 갖춘 스카라 로봇으로, 소형 부품의 이송 및 정렬 작업에 적합합니다.
저소음·컴팩트 구조를 기반으로 빠른 사이클 타임이 요구되는 핸들링 공정에서 안정적인 작업 성능을 제공합니다.
주요 사양
- 최대 작업 반경: 400-1000 mm
- 최대 가반하중: 3-20 kg
- 주요 적용 공정: 소형 부품 이송, 정렬, 포장, 조립 보조 작업
저소음·컴팩트 구조를 기반으로 빠른 사이클 타임이 요구되는 핸들링 공정에서 안정적인 작업 성능을 제공합니다.
주요 사양
- 최대 작업 반경: 400-1000 mm
- 최대 가반하중: 3-20 kg
- 주요 적용 공정: 소형 부품 이송, 정렬, 포장, 조립 보조 작업
Welding positioner
Platform Two Axis Servo Positioner
Vertical Gyration 3 Axis Servo Positioner
U Type Two Axis Welding Positioner
Single Axis Horizontal Servo Positioner
Single Axis Spindle Servo Positioner
팔레타이징 로봇 (Palletizing Robot)
RoboAlba의 팔레타이징 로봇은 제품을 일정한 패턴으로 적재하고 이송하는 작업을 자동화하여 물류 및 생산 라인의 처리 효율을 향상시키는 산업용 로봇 솔루션입니다. 고속 동작과 정밀한 적재 제어를 통해 반복적인 팔레타이징 작업을 안정적으로 수행할 수 있습니다.
팔레타이징 공정은 중량물 취급과 반복 작업이 많아 자동화 적용 효과가 큰 분야입니다. 로봇 자동화를 통해 인력 의존도를 줄이고 작업자의 안전성을 높일 수 있으며, 제품 적재 품질의 일관성을 확보할 수 있습니다.
주요 적용 분야는 식음료, 가전, 화학, 물류 산업 등이며, 제품 적재, 이송, 포장 후 팔레타이징 및 라인 말단 자동화 공정에 적용할 수 있습니다.
Details 팔레타이징 공정은 중량물 취급과 반복 작업이 많아 자동화 적용 효과가 큰 분야입니다. 로봇 자동화를 통해 인력 의존도를 줄이고 작업자의 안전성을 높일 수 있으며, 제품 적재 품질의 일관성을 확보할 수 있습니다.
주요 적용 분야는 식음료, 가전, 화학, 물류 산업 등이며, 제품 적재, 이송, 포장 후 팔레타이징 및 라인 말단 자동화 공정에 적용할 수 있습니다.
모델 | QJRB180-1 | QJR130-3100M | QJRB800-1 | QJR260-3100M |
축 수 | 4축 | 4축 | 4축 | 4 |
가반하중 | 180kg | 130kg | 800kg | 260kg/300kg |
반복 정밀도 | ±0.5mm | ±0.5mm | ±0.5mm | ±0.5mm |
최대 작업 반경 | 3157mm | 3157mm | 3155mm | 3157mm |
로봇 본체 중량 | 1400kg | 1400kg | 2550kg | 1400kg |
소비 전력 | 17.4kVA | 17.4kVA | 39.6kVA | 19.2kVA |
전원 사양 | 3상 5선식 380V ±10% | 3상 5선식 380V ±10% | 3상 5선식 380V ±10% | 3상 5선식 380V ±10% |
제어반 크기 | 600*480*920mm | 600*480*920mm | 600*480*920mm | 600*480*920mm |
제어반 중량 | 110kg | 110kg | 110kg | 110kg |
설치 방식 | 바닥 설치형 | 바닥 설치형 | 바닥 설치형 | 바닥 설치형 |
적용 분야 | 펀칭 머신 연계 공정, 가구, 식음료, 3C 산업 등에서 팔레타이징을 중심으로 픽업, 포장, 자재 이송, 로딩·언로딩 공정에 적용 | 펀칭 머신 연계 공정, 가구, 식음료, 3C 산업 등에서 팔레타이징을 중심으로 픽업, 포장, 자재 이송, 로딩·언로딩 공정에 적용 | 벽돌 공장 등 고하중 제품을 취급하는 중량 팔레타이징 공정에 적용 | 펀칭 머신 연계 공정, 가구, 식음료, 3C 산업 등에서 팔레타이징을 중심으로 픽업, 포장, 자재 이송, 로딩·언로딩 공정에 적용 |
도장 로봇 (Painting Robot)
RoboAlba의 도장 로봇은 정밀한 경로 제어와 안정적인 분사 성능을 기반으로 균일한 도장 품질을 구현하는 산업용 자동화 로봇입니다.
복잡한 형상의 제품에서도 일정한 도막 품질을 유지할 수 있으며, 자동 도장 공정을 통해 생산성과 품질 안정성을 높일 수 있습니다.
도장 공정 조건에 따라 가스 분사, 정전 분사, 사이클론 분사 등 다양한 분사 방식을 적용할 수 있으며, 방폭 환경이 요구되는 제조 현장에는 방폭 인증 도장 로봇 라인업을 검토할 수 있습니다.
주요 적용 분야는 자동차, 항공우주, 가전 제품 등 다양한 제조 산업이며, 분사 도장, 표면 처리 및 인화성 소재를 취급하는 도장 공정에 적용할 수 있습니다.
Details 복잡한 형상의 제품에서도 일정한 도막 품질을 유지할 수 있으며, 자동 도장 공정을 통해 생산성과 품질 안정성을 높일 수 있습니다.
도장 공정 조건에 따라 가스 분사, 정전 분사, 사이클론 분사 등 다양한 분사 방식을 적용할 수 있으며, 방폭 환경이 요구되는 제조 현장에는 방폭 인증 도장 로봇 라인업을 검토할 수 있습니다.
주요 적용 분야는 자동차, 항공우주, 가전 제품 등 다양한 제조 산업이며, 분사 도장, 표면 처리 및 인화성 소재를 취급하는 도장 공정에 적용할 수 있습니다.
Parameter introduction
Parameter introduction
방폭 인증 도장 로봇 (Explosion-proof Painting Robot)
방폭 인증을 획득한 도장 로봇 라인업으로, 고위험 도장 환경에서도 안정적인 자동화 운용이 가능합니다.
모델 | QJR6-2700P | QJR20-1600(None Explosion-proof) | QJRP10-1(Explosion-proof) |
축 수 | 6축 | 6축 | 6축 |
가반하중 | 6kg | 20kg | 10kg |
반복 정밀도 | ±0.5mm | ±0.05mm | ±0.5mm |
최대 작업 반경 | 2701mm | 1668mm | 2035mm |
로봇 본체 중량 | 400kg | 270kg | 370kg |
소비 전력 | 4.4kVA | 3.7kVA | 4.4kVA |
전원 사양 | 단상 220V ±10% | 단상 220V | 단상 220V ±10% |
제어반 크기 | 600*480*1270mm | 600*480*920mm | 600*480*1270mm |
케어반 중량 | 120kg | 95kg | 120kg |
설치 방식 | 바닥 설치형 | 바닥 / 벽면 설치형 | 바닥 설치형 |
적용 분야 | 자동차, 항공우주, 가전 산업 등에서 도장 공정을 중심으로 분사 도장 및 표면 처리 공정에 적용 | 자동차, 항공우주, 가전 산업 등에서 도장 공정을 중심으로 분사 도장 및 표면 처리 공정에 적용 | 방폭 환경이 요구되는 제조 현장에서 도장 공정을 중심으로 인화성 소재를 취급하는 도장 공정에 적합 |
방폭 인증 도장 로봇 (Explosion-proof Painting Robot)
방폭 인증을 획득한 도장 로봇 라인업으로, 고위험 도장 환경에서도 안정적인 자동화 운용이 가능합니다.
Model | QJR20-2000 | QJR25-1800 | QJR30-1600 |
축 수 | 6축 | 6축 | 6축 |
가반하중 | 20kg | 25kg | 20/30kg |
반복 정밀도 | ±0.5mm | ±0.05mm | ±0.5mm |
최대 작업 반경 | 2001mm | 1852mm | 1668mm |
폴리싱 로봇 (Polishing Robot)
RoboAlba의 폴리싱 로봇은 금속 및 다양한 소재의 표면 연마와 광택 공정을 자동화하기 위한 산업용 로봇 솔루션입니다.
반복성과 균일성이 요구되는 연마 작업에서 안정적인 품질을 제공하며, 표면 마감 공정의 생산 효율과 작업 일관성을 향상시킬 수 있습니다.
연마 및 폴리싱 공정은 분진과 반복 작업 부담이 큰 분야입니다. 로봇 자동화를 통해 작업자의 직접 작업을 줄이고, 일정한 출력과 압력을 유지하여 균일한 표면 마감을 구현할 수 있습니다. 필요 시 오프라인 프로그래밍을 활용하여 현장 세팅 시간을 단축할 수 있습니다.
주요 적용 분야는 자동차 부품, 주방용품, 가전제품, 금속 부품 등이며, 표면 연마, 광택 처리, 버핑, 연삭 등 다양한 표면 처리 공정에 적용할 수 있습니다.
Details 반복성과 균일성이 요구되는 연마 작업에서 안정적인 품질을 제공하며, 표면 마감 공정의 생산 효율과 작업 일관성을 향상시킬 수 있습니다.
연마 및 폴리싱 공정은 분진과 반복 작업 부담이 큰 분야입니다. 로봇 자동화를 통해 작업자의 직접 작업을 줄이고, 일정한 출력과 압력을 유지하여 균일한 표면 마감을 구현할 수 있습니다. 필요 시 오프라인 프로그래밍을 활용하여 현장 세팅 시간을 단축할 수 있습니다.
주요 적용 분야는 자동차 부품, 주방용품, 가전제품, 금속 부품 등이며, 표면 연마, 광택 처리, 버핑, 연삭 등 다양한 표면 처리 공정에 적용할 수 있습니다.
가반하중: 6-800 kg
대형 작업 범위와 높은 속도, 정밀한 반복 성능을 갖춘 6축 산업용 로봇입니다.
연마 및 폴리싱 공정을 중심으로 중·대형 금속 부품의 표면 처리 작업에 적합하며, 반복 작업에서도 안정적인 품질을 유지할 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.05 mm
- 작업 반경: 700-3100 mm
- 가반하중: 6-800 kg
연마 및 폴리싱 공정을 중심으로 중·대형 금속 부품의 표면 처리 작업에 적합하며, 반복 작업에서도 안정적인 품질을 유지할 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.05 mm
- 작업 반경: 700-3100 mm
- 가반하중: 6-800 kg
가반하중: 6-18 kg
작업자와 협업이 가능한 협동 로봇으로, 컴팩트한 구조와 높은 반복 정밀도를 기반으로 협소한 공간에서도 안정적인 연마 작업을 수행할 수 있습니다.
반복적인 표면 마감 작업을 자동화하여 작업 효율과 품질 일관성을 확보할 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.02 mm
- 작업 반경: 900-1300 mm
- 가반하중: 6-18 kg
반복적인 표면 마감 작업을 자동화하여 작업 효율과 품질 일관성을 확보할 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.02 mm
- 작업 반경: 900-1300 mm
- 가반하중: 6-18 kg
델타 소팅 로봇 (Delta Sorting Robot)
RoboAlba의 델타 소팅 로봇은 고속 픽앤플레이스 및 제품 분류 작업을 수행하기 위한 산업용 로봇입니다.
병렬 구조를 기반으로 높은 속도와 정밀한 위치 제어 성능을 제공하여, 빠른 사이클 타임이 요구되는 소형·경량 제품 처리 공정에 적합합니다.
비전 시스템과 센서를 연계하면 제품의 형태, 색상, 크기 등을 인식하여 자동 분류 작업을 수행할 수 있습니다. 또한 다양한 분류 패턴에 맞춰 동작을 재설정할 수 있어 생산 품목 변경이 있는 라인에서도 유연하게 활용할 수 있습니다.
주요 적용 분야는 식품, 의약품, 3C 제품, 생활용품 생산 라인이며, 고속 분류, 픽업, 포장 투입, 동적 추적, 조립 보조 공정에 적용할 수 있습니다.
병렬 구조를 기반으로 높은 속도와 정밀한 위치 제어 성능을 제공하여, 빠른 사이클 타임이 요구되는 소형·경량 제품 처리 공정에 적합합니다.
비전 시스템과 센서를 연계하면 제품의 형태, 색상, 크기 등을 인식하여 자동 분류 작업을 수행할 수 있습니다. 또한 다양한 분류 패턴에 맞춰 동작을 재설정할 수 있어 생산 품목 변경이 있는 라인에서도 유연하게 활용할 수 있습니다.
주요 적용 분야는 식품, 의약품, 3C 제품, 생활용품 생산 라인이며, 고속 분류, 픽업, 포장 투입, 동적 추적, 조립 보조 공정에 적용할 수 있습니다.
물류 로봇 (Warehouse Robot)
RoboAlba의 물류 로봇은 스마트 물류 환경에서 자동 보관, 피킹, 자재 이송 작업을 수행할 수 있도록 설계된 물류 자동화 로봇 솔루션입니다.
무인 운반 장치와 로봇 시스템을 활용하여 반복적인 물류 작업을 자동화하고, 작업 효율과 정확도를 높일 수 있습니다.
IoT 기반 시스템과 연계하면 물류 위치, 온도, 습도 등 운영 정보를 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 데이터 분석을 통해 물류 흐름과 작업 경로를 최적화할 수 있습니다.
고객의 물류 규모와 운영 방식에 따라 모듈형 구성이 가능하여 다양한 현장 조건에 대응할 수 있습니다.
주요 적용 분야는 물류 창고, 제조 공장 물류 라인, 전자상거래 물류 센터 등이며, 자동 보관, 피킹, 자재 이송, 제품 적재 및 출고 전 물류 자동화 공정에 적용할 수 있습니다.
Details 무인 운반 장치와 로봇 시스템을 활용하여 반복적인 물류 작업을 자동화하고, 작업 효율과 정확도를 높일 수 있습니다.
IoT 기반 시스템과 연계하면 물류 위치, 온도, 습도 등 운영 정보를 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 데이터 분석을 통해 물류 흐름과 작업 경로를 최적화할 수 있습니다.
고객의 물류 규모와 운영 방식에 따라 모듈형 구성이 가능하여 다양한 현장 조건에 대응할 수 있습니다.
주요 적용 분야는 물류 창고, 제조 공장 물류 라인, 전자상거래 물류 센터 등이며, 자동 보관, 피킹, 자재 이송, 제품 적재 및 출고 전 물류 자동화 공정에 적용할 수 있습니다.
Parameter introduction
Model | QJRB180-1 | QJR130-3100M | QJRB800-1 | QJR260-3100M |
축 수 | 4축 | 4축 | 4축 | 4축 |
가반하중 | 180kg | 130kg | 800kg | 260kg/300kg |
반복 정밀도 | ±0.5mm | ±0.5mm | ±0.5mm | ±0.5mm |
최대 작업 반경 | 3157mm | 3157mm | 3155mm | 3157mm |
로봇 본체 중량 | 1400kg | 1400kg | 2550kg | 1400kg |
소비 전력 | 17.4kVA | 17.4kVA | 39.6kVA | 19.2kVA |
전원 사양 | 3상 5선식 380V ±10% | 3상 5선식 380V ±10% | 3상 5선식 380V ±10% | 3상 5선식 380V ±10% |
제어반 크기 | 600*480*920mm | 600*480*920mm | 600*480*920mm | 600*480*920mm |
제어반 중량 | 110kg | 110kg | 110kg | 110kg |
설치 방식 | 바닥 설치형 | 바닥 설치형 | 바닥 설치형 | 바닥 설치형 |
적용 분야 | 프레스 및 펀칭 머신 연계 공정, 가구, 식음료, 3C 산업 등에서 팔레타이징, 픽업, 포장, 핸들링, 로딩·언로딩 공정에 적용 | 프레스 및 펀칭 머신 연계 공정, 가구, 식음료, 3C 산업 등에서 팔레타이징, 픽업, 포장, 핸들링, 로딩·언로딩 공정에 적용 | 벽돌 공장 등 고하중 제품의 중량 팔레타이징 공정에 적합 | 프레스 및 펀칭 머신 연계 공정, 가구, 식음료, 3C 산업 등에서 팔레타이징, 픽업, 포장, 핸들링, 로딩·언로딩 공정에 적용 |
머신 텐딩 로봇 (Machine Tending Robot)
RoboAlba의 머신 텐딩 로봇은 공작기계 및 산업 장비의 부품 로딩·언로딩 작업을 자동화하기 위한 산업용 로봇 솔루션입니다.
반복적인 장비 투입 및 회수 작업을 자동화하여 사이클 타임을 단축하고, 생산 라인의 효율과 가동률을 향상시킬 수 있습니다.
머신 텐딩 공정은 반복 정밀도와 장비 연계 안정성이 중요한 분야입니다. RoboAlba의 머신 텐딩 로봇은 정밀한 위치 제어와 강성이 높은 로봇 암 구조를 기반으로 다양한 가공 장비와 연계할 수 있으며, 작업자의 반복 작업 부담을 줄이는 데 적합합니다.
주요 적용 공정은 연삭, 사출 성형, 압축 성형, 용접, 프레스 가공, 단조, 트리밍, 펀칭, 밀링, 선반 가공 등이며, 장비 로딩·언로딩, 공정 간 이송 및 검사 장비 연계 작업에도 적용할 수 있습니다.
가반하중: 6-800 kg
대형 작업 범위와 높은 속도, 정밀한 반복 성능을 갖춘 6축 산업용 로봇입니다.
머신 텐딩 공정을 중심으로 다양한 가공 장비의 부품 로딩·언로딩 작업에 적용할 수 있으며, 반복 작업에서도 안정적인 생산 품질을 유지할 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.05 mm
- 작업 반경: 700-3100 mm
- 가반하중: 6-800 kg
머신 텐딩 공정을 중심으로 다양한 가공 장비의 부품 로딩·언로딩 작업에 적용할 수 있으며, 반복 작업에서도 안정적인 생산 품질을 유지할 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.05 mm
- 작업 반경: 700-3100 mm
- 가반하중: 6-800 kg
가반하중: 6-18 kg
작업자 접근이 필요한 장비 연계 공정에 적합한 협동 로봇으로, 협소한 공간에서도 유연한 로딩·언로딩 작업이 가능합니다. 반복적인 부품 공급 및 회수 작업을 자동화하여 작업자의 부담을 줄이고 공정 효율을 높일 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.02 mm
- 작업 반경: 900-1300 mm
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.02 mm
- 작업 반경: 900-1300 mm
접착 및 도포 로봇 (Gluing Robot)
RoboAlba의 접착 및 도포 로봇은 접착, 실링, 수지 도포 공정을 자동화하기 위해 설계된 산업용 로봇 솔루션입니다.
높은 위치 정밀도와 안정적인 동작 성능을 기반으로 다양한 생산 환경에서 정밀한 도포 작업을 수행할 수 있습니다.
접착 및 도포 공정은 제품 형상, 도포 경로, 도포량의 균일성이 중요한 분야입니다. RoboAlba의 글루잉 로봇은 견고한 구조 설계와 안정적인 구동 성능을 기반으로 다양한 공정 조건에 대응할 수 있으며, 필요 시 자체 제어 시스템 또는 KEBA 컨트롤러를 선택하여 구성할 수 있습니다.
주요 적용 공정은 3C 제품 실링, 전도성 수지 도포, 단열 수지 도포, 접착제 도포 등이며, 전자부품, 가전, 자동차 부품 제조 환경의 반복 도포 및 실링 작업에 적용할 수 있습니다.
Details 높은 위치 정밀도와 안정적인 동작 성능을 기반으로 다양한 생산 환경에서 정밀한 도포 작업을 수행할 수 있습니다.
접착 및 도포 공정은 제품 형상, 도포 경로, 도포량의 균일성이 중요한 분야입니다. RoboAlba의 글루잉 로봇은 견고한 구조 설계와 안정적인 구동 성능을 기반으로 다양한 공정 조건에 대응할 수 있으며, 필요 시 자체 제어 시스템 또는 KEBA 컨트롤러를 선택하여 구성할 수 있습니다.
주요 적용 공정은 3C 제품 실링, 전도성 수지 도포, 단열 수지 도포, 접착제 도포 등이며, 전자부품, 가전, 자동차 부품 제조 환경의 반복 도포 및 실링 작업에 적용할 수 있습니다.
가반하중: 6-800 kg
대형 작업 범위와 높은 속도, 정밀한 반복 성능을 갖춘 6축 산업용 로봇입니다.
접착 및 도포 공정을 중심으로 다양한 제품의 실링, 수지 도포, 접착 작업에 적용할 수 있으며, 정밀한 위치 제어를 통해 안정적인 작업 품질을 유지할 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.05 mm
- 작업 반경: 700-3100 mm
- 가반하중: 6-800 kg
접착 및 도포 공정을 중심으로 다양한 제품의 실링, 수지 도포, 접착 작업에 적용할 수 있으며, 정밀한 위치 제어를 통해 안정적인 작업 품질을 유지할 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.05 mm
- 작업 반경: 700-3100 mm
- 가반하중: 6-800 kg
가반하중: 6-18 kg
작업자와의 협업을 고려한 협동 로봇으로, 협소한 공간에서도 정밀한 접착 및 도포 작업을 수행할 수 있습니다.
반복적인 실링 및 도포 공정을 자동화하여 작업 품질의 일관성과 생산 효율을 높일 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.02 mm
- 작업 반경: 900-1300 mm
- 가반하중: 6-18 kg
반복적인 실링 및 도포 공정을 자동화하여 작업 품질의 일관성과 생산 효율을 높일 수 있습니다.
주요 사양
- 반복 정밀도: ±0.02 mm
- 작업 반경: 900-1300 mm
- 가반하중: 6-18 kg
로봇 트랙 (Robot Track)
RoboAlba의 로봇 트랙은 산업용 로봇의 작업 범위와 이동성을 확장하기 위한 자동화 설비입니다.
로봇이 레일을 따라 이동할 수 있도록 하여 하나의 로봇으로 넓은 작업 영역을 커버할 수 있으며, 생산 라인의 유연성과 설비 활용도를 높일 수 있습니다.
서보 모터 및 감속기와 연동하여 안정적인 이동 성능과 정밀한 위치 제어를 제공하며, 작업물의 크기와 중량에 관계없이 일정한 작업 품질을 유지할 수 있습니다.
로봇이 레일을 따라 이동할 수 있도록 하여 하나의 로봇으로 넓은 작업 영역을 커버할 수 있으며, 생산 라인의 유연성과 설비 활용도를 높일 수 있습니다.
서보 모터 및 감속기와 연동하여 안정적인 이동 성능과 정밀한 위치 제어를 제공하며, 작업물의 크기와 중량에 관계없이 일정한 작업 품질을 유지할 수 있습니다.
로봇 트랙은 로봇이 레일을 따라 이동하며 더 넓은 작업 영역을 담당할 수 있도록 하여 설비 활용도를 높입니다.
하나의 로봇으로 자재 이송, 조립, 용접 등 여러 작업 구역을 연결할 수 있어 생산 흐름을 보다 효율적으로 구성할 수 있습니다.
서보 모터와 감속기를 적용한 구동 시스템을 통해 안정적인 이동 성능과 정밀한 위치 제어를 제공하며, 공장 레이아웃과 공정 조건에 따라 다양한 길이와 구성으로 유연하게 적용할 수 있습니다.
하나의 로봇으로 자재 이송, 조립, 용접 등 여러 작업 구역을 연결할 수 있어 생산 흐름을 보다 효율적으로 구성할 수 있습니다.
서보 모터와 감속기를 적용한 구동 시스템을 통해 안정적인 이동 성능과 정밀한 위치 제어를 제공하며, 공장 레이아웃과 공정 조건에 따라 다양한 길이와 구성으로 유연하게 적용할 수 있습니다.
로봇 트랙은 제조, 물류 및 창고 자동화 환경에서 폭넓게 활용됩니다.
로봇의 이동 범위를 확장하여 대형 작업물 취급, 장거리 이송, 연속 공정 자동화에 적합합니다.
주요 적용 공정: 자재 이송, 용접, 조립, 머신 텐딩, 팔레타이징, 물류 자동화, 대형 작업물 핸들링.
로봇의 이동 범위를 확장하여 대형 작업물 취급, 장거리 이송, 연속 공정 자동화에 적합합니다.
주요 적용 공정: 자재 이송, 용접, 조립, 머신 텐딩, 팔레타이징, 물류 자동화, 대형 작업물 핸들링.
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