Robot as ALBA는 고가의 로봇 설비를 직접 구매하지 않고, 필요한 기간 동안 월 단위로 사용할 수 있는 로봇 렌탈 솔루션입니다. 초기 투자 부담을 줄이고, 고객 공정에 맞춘 로봇 자동화를 보다 빠르고 유연하게 도입할 수 있습니다.
초기 비용 0원, 월 구독형 서비스
고가의 로봇 설비를 한 번에 구매하지 않아도, 필요한 기간 동안 월 단위 비용으로 로봇 자동화를 도입할 수 있습니다. 초기 투자 부담을 줄이고 생산 상황에 맞춰 유연하게 자동화를 시작할 수 있습니다
인건비 및 인력 운영 부담 감소
반복 작업을 로봇으로 대체하여 인건비 부담을 줄일 수 있습니다. 채용, 교육, 4대 보험, 퇴직금, 복리후생 및 근태 관리에 소요되는 비용과 관리 부담을 줄이고, 인력은 보다 중요한 업무에 집중할 수 있습니다.
24시간 무휴 운전 & 고효율
로봇은 휴식 시간이나 교대 근무 없이 장시간 안정적으로 작업할 수 있습니다. 연속 생산이 가능해 생산 일정 관리가 쉬워지고, 일정한 작업 속도와 품질을 유지할 수 있습니다.
인력난 대응
반복 작업과 기피 공정에 로봇을 적용하여 인력 부족으로 인한 생산 공백을 줄일 수 있습니다. 외국인 인력 채용, 비자 관리, 교대 인력 운영 등 인력 수급 과정에서 발생하는 부담을 완화하고, 보다 안정적인 생산 운영을 지원합니다.
가
생산성 향상 및 품질 안정
일정한 속도와 정밀도로 반복 작업을 수행하여 생산 효율을 향상시킵니다. 작업자의 숙련도나 컨디션에 영향을 받지 않고 균일한 품질을 유지하여 생산성 향상과 품질 안정에 기여합니다.
나
신속한 설치 및 현장 적용
표준화된 로봇 시스템과 사전 준비를 통해 설치 기간을 단축하고, 고객 공정에 맞춘 초기 설정과 운용 교육까지 함께 지원합니다. 설치 후 현장 테스트를 거쳐 생산 라인에 안정적으로 적용될 수 있도록 돕습니다.
다
다양한 공정으로 확장 가능
용접, 핸들링, 팔레타이징, 검사 등 다양한 공정에 적용할 수 있으며, 생산 규모와 요구 사항에 따라 자동화 범위를 단계적으로 확장할 수 있습니다.
라
안전한 작업 환경 구축
고온, 분진, 화학 물질, 중량물 취급 등 작업 환경이 열악하거나 위험도가 높은 공정에 로봇을 적용할 수 있습니다. 작업자의 위험 작업 부담을 줄이고 보다 안전한 생산 환경을 구축하는 데 기여합니다.
마
신속한 유지보수 지원
로봇 운용 중 문제가 발생하더라도 원격 모니터링과 기술 지원을 통해 신속하게 대응합니다. 필요 시 전문 엔지니어가 현장에 방문하여 점검 및 A/S를 진행하며, 공장 가동 중단 시간을 최소화할 수 있도록 지원합니다.
바
비용 비교표: 직원 채용 vs RoboALBA 로봇 대여
비용;직원;RoboAlba;
월 기본 인건비;2,156,880원 <br>(시급 10,320원 기준, 주 40시간);월 1,2000,000원 - 1,8000,000원;
4대보험;약 월 230,000<br>약 10.5% 사업주 부담 발생 ;0 원<br>(유지보수 포함);
야간근무 및 연장근로 수당;야간 근무 시<br> 기본급 대비 가산 지급;0 원;
퇴직금; 약 월 180,000원<br>별도 적립 필;0 원;
채용 및 교육 비용;채용 및 교육 비용 발생; 0원;
근무 공백 이용;휴가,병가 등으로 인한 생산성 저하;24시간 연속 운전 가능;
1교대 기준 (8시간);월 약 2,500,000원;월 약 1,5000,000원;
3교대 기준 (24시간);월 약 7,500,000원 ;월 약 1,500,000원;
로봇 1대로 24시간 연속 작업이 가능하여 월 약 600만 원 이상의 비용 절감 효과를 기대할 수 있습니다. 로봇 1대로 여러 교대 작업을 수행할 수 있어 생산 효율 향상에 기여합니다.
장비 도입 사례
용접 부품 제조 공장
조선업용 부품을 생산하는 공장으로, 용접 인건비 상승과 전문 인력 부족으로 인해 생산 공정의 자동화가 필요한 상황이었습니다.
생산 제품과 작업 공정을 검토한 후, 확장성을 고려한 로봇 용접 자동화 시스템을 설계·구축했습니다.
자동화 도입 후 생산성을 향상시키고 제품 품질의 안정성을 높일 수 있었습니다. 용접 상세 안내 ->
주방용품 제조 공장
냄비 등 주방용품 생산 공정은 높은 작업 강도와 미세 분진으로 인해 작업 환경이 열악하고 인력 운영에 어려움이 있었습니다.
공정 분석을 통해 적합한 로봇 모델과 보조 설비를 선정하고, 안전 시스템을 포함한 자동화 공정을 구축했습니다.
자동화 도입 후 생산 비용을 절감하고 생산성을 향상시켰으며, 제품 품질의 일관성을 높일 수 있었습니다.
금속처리 & 도금 공장
도금 공정은 인체에 유해한 화학 물질을 사용하는 작업으로 작업자 안전 확보와 공정 정밀도가 중요한 생산 공정입니다.
공정 특성에 맞는 로봇 자동화 시스템을 적용하여 작업자의 유해 환경 노출을 줄이고 공정 정밀도를 향상시켰습니다.
자동화 도입 후 생산성을 향상시키고 제품 품질 안정성과 생산 품목 확대에 기여할 수 있었습니다 이송 상세 안내 ->
도장 작업
분체도장 및 액상도장 공정은 높은 정밀도와 반복 작업이 요구되며, 작업자의 숙련도에 따라 품질 편차가 발생할 수 있습니다.
도장 공정에 적합한 로봇 시스템과 Live Teaching 기능을 적용하여 복잡한 프로그래밍 없이도 작업 동작을 손쉽게 설정할 수 있도록 구성했습니다.
자동화 도입 후 도장 품질의 안정성을 높이고 작업 효율을 향상시켰으며, 다양한 제품 생산에도 유연하게 대응할 수 있게 되었습니다. 도장 공정 상세 안내 ->
당사는 단순한 로봇 설치를 넘어, 기업별 공정에 맞춘 자동 조립 및 생산 설비(전용기)를 직접 설계하고 제작합니다. 부품 공급부터 최종 검사까지 전 과정을 유기적으로 연결하는 독창적인 자동화 시스템을 구축하여, 귀사의 생산 라인을 가장 효율적이고 스마트하게 혁신해 드립니다.
자동차 부품 제조: 도어록, 헤드램프, 브레이크 캘리퍼, 대시보드, 센서류, 컨넥터
전자 및 가전제품: PCB 모듈, 세탁기, 에어컨, 리모컨, 팬, BLDC모터
이차전지 및 배터리: 배터리 셀, EV 배터리 팩, BMS보드
화장품 및 뷰티 제품: 쿠션 팩트 용기, 립스틱, 펌프 캡, 마스크팩 포장
정밀 기계 및 금속 가공: 볼트와·너트류 조립, 밸브류, 인서트, 기어박스 조립
소비재 및 플라스틱 사출: 밀폐용기, 배선기구 콘센, 완구류
대여 가능 여부 및 정확한 대여 비용은 설치 장비의 난이도와 규모에 따라 개별적으로 산정됩니다.